?本次項(xiàng)目是為東莞某塑膠制品公司，針對(duì)其注塑、干燥工序時(shí)產(chǎn)生的廢氣設(shè)計(jì)處理方案。
經(jīng)過我司技術(shù)人員上門勘察后，確認(rèn)公司的廢氣產(chǎn)生位置分別是B棟車間的1F北側(cè)中機(jī)車間注塑工序、1F南側(cè)大機(jī)車間注塑工序、1.5F干燥區(qū)、3F東側(cè)小機(jī)車間注塑工序、3F西側(cè)小機(jī)車間注塑工序。在實(shí)施方案前，注塑廢氣是處于無收集無組織排放狀態(tài)，干燥廢氣是有收集無凈化處理狀態(tài)，其中廢氣的主要成分為非甲烷總烴。
廢氣處理排放要求：達(dá)到國家《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；
方案設(shè)計(jì)工藝選擇：
Vocs、惡臭污染物大多是氣相污染物，主要由碳、氫、氧、氮、硫、鹵等元素構(gòu)成，臭氣處理技術(shù)分為物理、化學(xué)、生物等三大類，一般可用單一技術(shù)或兩種以上技術(shù)組合來完成臭氣處理，常用的物理法有活性炭吸附、酸堿水洗噴淋；化學(xué)法有焚燒、化學(xué)洗滌等；生物法有生物洗滌、生物濾床、植物液噴灑、生物滴濾等；除以上方法外，目前采用較多的廢氣處理工藝還有UV光解法，是目前比較新式且高效的廢氣處理工藝。
依據(jù)本次客戶的廢氣類型特點(diǎn)及處理要求標(biāo)準(zhǔn)，我司采用自主研發(fā)的UV光解廢氣凈化設(shè)備為核心工藝，配以集氣罩、離心引風(fēng)機(jī)等設(shè)備來為客戶設(shè)計(jì)本次的廢氣處理工程。
工藝流程：
有機(jī)廢氣→集氣罩+引風(fēng)管→UV光解活性炭一體機(jī)→離心引風(fēng)機(jī)→凈化后氣體排放
設(shè)備運(yùn)行維護(hù)預(yù)算參考：
使用設(shè)備：UV光解凈化器、活性炭、后端離心風(fēng)機(jī)
設(shè)備 | 費(fèi)用預(yù)估 | 費(fèi)用計(jì)算方式 |
UV光解凈化器（9.45KW） | 23587.2元/年 | 電費(fèi)按1.0元/kwh，每天按8小時(shí)，每月按26天，每年按12個(gè)月計(jì)算； 9.45*1.0*8*26*12=23587.2元 |
活性炭 | 15000.0元/年 | 活性炭需要定期更換，一般每年更換2次，一次更換量大約為1500kg，5元/kg； 則活性炭每年更換費(fèi)用為： 2*1500*5=15000元 |
后端離心風(fēng)機(jī)（37KW） | 92352.0元/年 | 電費(fèi)按1.0元/kwh，每天按8小時(shí)，每月按26天，每年按12個(gè)月計(jì)算； 37*1.0*8*26*12=92352.0元 |
（注：以上數(shù)據(jù)僅供參考）
方案設(shè)計(jì)依據(jù)：
（1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
（2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）
（3）《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）
（4）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2006）
（5）《工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)及其測(cè)量方法》（GB12348-2008）
（6）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》（GBZ 2.1-2011）
（7）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ 1-2012）
（8）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第253號(hào)2012）
（9）《廣東省家具制造業(yè)可揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010）
（10）《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）
（11）《廣東省印刷行業(yè)可揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/815-2010）
