不同類型不同行業(yè)的有機(jī)廢氣處理工程需要采用的工藝和設(shè)備都會(huì)有所區(qū)別，今天國源環(huán)保就主要跟各位分享一下PCB線路板生產(chǎn)行業(yè)的有機(jī)廢氣處理怎么做。
在決定有機(jī)廢氣處理的工藝和設(shè)備前，我們首先要了解需要處理的有機(jī)廢氣類型和主要組成成分，對(duì)于PCB線路板生產(chǎn)行業(yè)其排出的廢氣一般有四種，第1種即酸性廢氣，它的主要包含的成分是：酸霧、SO2以及HCl、NOX、HCN等；第2種即有機(jī)廢氣，其主要包含的成分是：苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷總烴等：第3種即堿性廢氣，其主要包含的成份是：NH3；第4種即含鉛廢氣，其主要包含的成分是鉛煙。
PCB生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的廢氣類型總結(jié)來說特征是刺激性大，部分有劇毒，廢氣排量大且產(chǎn)生源頭多、成份繁雜因此處理起來還是有一定難度的。
PCB線路板生產(chǎn)行業(yè)有機(jī)廢氣處理方法：
大多數(shù)工廠企業(yè)針對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣都利用填充或者是噴淋塔用清水清洗，或者是跟酸、堿化學(xué)廢氣處理塔結(jié)合在一起進(jìn)行處理。因有機(jī)廢氣包含的有機(jī)化合物有疏水性特征，所以利用濕式的處理方案，它的效果局限性較大，即把室內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)地的廢氣聚集后排放于大氣。所以，務(wù)必采取干式處理方案，利用填充活性炭吸附并催化燃燒處理這樣的話會(huì)更有效更可靠的效果。
生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過收集罩經(jīng)管道抽出車間，進(jìn)入廢氣預(yù)處理設(shè)備，然后進(jìn)入活性炭吸附脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入裝有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔，與蜂窩狀活性炭充分接觸，通過活性炭對(duì)有機(jī)物的強(qiáng)吸附作用對(duì)氣體進(jìn)行凈化，處理后的氣體可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能夠達(dá)到預(yù)期效果。運(yùn)行一段時(shí)間后，吸附床達(dá)到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過程開始1小時(shí)，然后啟動(dòng)脫附再生系統(tǒng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附后的氣體通過催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，整個(gè)脫附和催化燃燒過程由PLC自動(dòng)控制。
活性炭吸附飽和后可以用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通過控制脫附過程的流量，有機(jī)廢氣的濃度可以濃縮10-15倍。脫附氣流由催化床燃燒機(jī)加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點(diǎn)燃。催化燃燒過程的凈化效率可達(dá)97%以上。燃燒后，產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放大量熱量。一部分熱量用于通過催化燃燒床中的換熱器加熱解吸后的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
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