在廢水處理中壓縮機的主要作用是提供氣源，為所有氣動元件提供氣源，同時向濾池底部曝氣，使濾池內(nèi)部可以充分攪拌。所以說壓縮機的操作對后面的曝氣池甚至沉降池等環(huán)節(jié)都有直接影響，為了保證廢水處理系統(tǒng)的正常運作和水處理的效果，在進行壓縮機的啟動和運行操作我們應(yīng)嚴格遵守其相應(yīng)的操作規(guī)程。具體如下：
1、壓縮機起動前的準備：
（1）壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。
（2）檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。
（3）檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標為黑白各半)。
（4）開啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值≯25mA。此時，電除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動，則暫時關(guān)閉電除塵器，請示上級。
2、壓縮機的啟動
（1）將低壓配電屏合閘送電。
（2）將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置
（3）將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。
（4）用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
（5）檢查擴壓器開啟度指示，應(yīng)在45％上。
（6）檢查機油壓力和壓差。機油壓力>1.5 巴 機油壓差≯0.8 巴
（7）如以上各項正常，3分鐘后，“壓縮機準備啟動”綠指示燈亮，并且沒有消失，即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕，主電動機開始運轉(zhuǎn)，達到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動開關(guān)閉，輔助油泵自動停止工作，壓縮機進行正常運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2 巴會警報。
（8）如“壓縮機準備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動按鈕，重復(fù)以上順序。
（9）如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報警燈亮，則應(yīng)停止輔助油泵的運轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報警按鈕，消除報警再按下輔助油泵起動按鈕，重新按以上順序進行啟動。
（10）如因某些原因主電機沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟動。
11．如一臺壓縮機起動前另一臺壓縮機已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺壓縮機的 擴壓器開啟度減小到 45％后才允許起動這臺壓縮機。
3、壓縮機的運行：
（1）壓縮機的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。
（2）一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)：
正常值：電除塵器工作電流25毫安；電動機工作電流≯400A；進風(fēng)溫度(實測)進風(fēng)壓力>900 毫巴；出風(fēng)壓力≯0.68巴；機油壓力1.5—2.2巴；機油壓差0.2 巴(不大于0.8 巴)；機油冷卻器下限油溫度≯50℃
（3）任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允 許重新投入工作，并做文字記錄。
（4）壓縮機值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進行送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(增大擴壓器開啟度)或減小風(fēng)量(減小擴壓器開啟度)。
（5）雙機關(guān)聯(lián)時，應(yīng)盡量使兩臺機工作狀態(tài)接近。
4、停機：
在停止壓縮機工作前，要先通知廢水處理系統(tǒng)其他需要用氣的系統(tǒng)部門做好準備。
（1）正常停機時，首先將擴壓器開啟度減小到45％。
（2）按下主電機停止按鈕，這時輔助油泵應(yīng)自動投入運轉(zhuǎn)，并連續(xù)運行5分鐘。
（3）輔助油泵自動停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。
（4）如有任何可能損壞壓縮機的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停止按鈕，使壓縮機停止工作（如非必要不可隨便亂用）。
以上壓縮機的操作規(guī)程看上去十分繁瑣，但是如果想要廢水處理系統(tǒng)正常工作，且能夠長期保持一個良好的工作狀態(tài)，延長使用壽命，嚴格遵守上述的操作規(guī)程就是十分必要的，不要嫌麻煩哦！
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