隨著汽車行業(yè)在國(guó)內(nèi)的蓬勃發(fā)展,橡膠行業(yè)也隨之發(fā)展得越來(lái)越旺盛,但是橡膠行業(yè)的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生了大量的有毒氣體,主要是在煉膠過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫和二氧化硫等等,隨著橡膠行業(yè)廠家和產(chǎn)量的增多,如果不對(duì)該廢氣進(jìn)行處理,將會(huì)對(duì)周圍環(huán)境及人們生活帶來(lái)很大的負(fù)面影響,而說(shuō)到橡膠行業(yè)廢氣的處理,活性炭吸附設(shè)備當(dāng)屬其中使用最為廣泛和有效的設(shè)備之一了。
橡膠行業(yè)廢氣主要是在密煉、開煉、壓膠片的過(guò)程中產(chǎn)生,主要包括粉塵、及有機(jī)溶劑產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。廢氣成分主要是苯類、醇類、酯類等。針對(duì)此類廢氣我們一般先使用干式過(guò)濾器去除掉廢氣中的粉塵,其次使用活性炭吸附箱吸附掉有害廢氣最后達(dá)標(biāo)排出。
活性炭吸附箱屬于吸附法去除廢氣,使用的主要吸附材料是活性炭,通過(guò)這種物質(zhì)一般能吸收大約95%的有害氣體,并且具有投資小、操作方便等優(yōu)勢(shì),并且其中的活性炭可以進(jìn)行脫附后再次使用?;钚蕴课椒ㄒ话氵m用于小風(fēng)量低濃度的廢氣排放處理,目前在被廣泛應(yīng)用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
活性炭吸附箱可處理凈化多種有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣,應(yīng)用范圍非常廣泛。
活性炭吸附法廢氣處理流程
活性碳控制模塊對(duì)揮發(fā)物中的工業(yè)廢氣(VOCs)進(jìn)行收集、壓縮、提升濃度值,然后再將濃度較高的廢氣分子結(jié)構(gòu)再?gòu)幕钚蕴伎刂颇K解吸出來(lái),送到催化氧化爐(CO爐)進(jìn)行無(wú)焰焚燒,終將工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,達(dá)到治理有機(jī)廢氣的效果
采用吸附-脫附-焚化三步法對(duì)催化燃燒裝置廢氣進(jìn)行處理,利用活性炭過(guò)濾廢氣的特性,先讓活性炭過(guò)濾工業(yè)廢氣,然后通過(guò)高溫氣流再使活性碳解吸,這樣活性碳就可以連續(xù)循環(huán)重復(fù)實(shí)現(xiàn)吸附-脫附這一過(guò)程。
脫吸出來(lái)的廢氣經(jīng)過(guò)濃縮處理,然后送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒裝置分解并排出熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上,這樣廢氣就可以持續(xù)在焚燒床上焚燒,自然不需要額外加熱。
經(jīng)催化燃燒裝置尾氣處理后,尾氣部分達(dá)標(biāo)排放到空氣中,絕大多數(shù)回轉(zhuǎn)式吸附床使活性碳解吸,建立循環(huán)重復(fù)系統(tǒng),這樣可更好地使催化燃燒裝置尾氣處理設(shè)備吸收尾氣中的催化熱量,進(jìn)一步節(jié)能環(huán)保。
在吸附模塊吸附活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)后,該吸附模塊轉(zhuǎn)化為解吸模塊,解吸務(wù)必另加熱量,加溫設(shè)備設(shè)在催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備內(nèi),開啟后同時(shí)開啟預(yù)熱催化劑,催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度后將熱氣導(dǎo)入解吸床,工業(yè)廢氣在加溫作用下從活性炭表面解吸出去。
考慮到溫度會(huì)使活性碳的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,目前市面上有的設(shè)備在吸附式脫附模塊中會(huì)設(shè)計(jì)有熱電偶溫度傳感器,當(dāng)溫度偏高時(shí)及時(shí)調(diào)整補(bǔ)冷氣系統(tǒng),即可以保證吸附式脫附的效果,而且即使溫度傳感器出現(xiàn)異常,吸附式脫附模塊中也設(shè)計(jì)了物理滅火系統(tǒng)。
活性炭吸附法屬于比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,且廢氣處理效果非常不錯(cuò)的有機(jī)廢氣處理工藝,適用處理的廢氣類型也比較廣泛,因此是目前很多行業(yè)在廢氣處理工程上的設(shè)備選擇,尤其是橡膠行業(yè)的使用更加普遍。